自行走升降機播報，變頻施工升降機與普通施工升降機的對比

自行走升降機播報，變頻施工升降機與普通施工升降機的對比　1. 建筑施工普通升降機簡介

　　升降機作為一般高層建筑輸送人員及散碎材料的垂直運輸設備已被廣泛應用，我國的品種有幾十種，90%以上是1～2噸級的，但其存在的問題與塔機基本相同。*主要的原因有以下幾種：

　　(1)控制系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)是施工升降機的關鍵部分，決定著整機性能的優(yōu)劣。普通升降機的控制方式都是通過接觸器控制來實現(xiàn)，速度單一、啟制動沖擊大，對結構和機構損壞較嚴重，電氣組件也易損壞，且運行速度比較低，一般為34-38m/min，既影響了施工速度也影響了施工企業(yè)的效益。若單純地提高速度則將造成加速度過大，結構及機構所受沖擊過大而加快齒輪齒條及制動盤的磨損，從而降低運行的可靠性。

　　(2)起動與剎車系統(tǒng)

　　普通升降機的起動都是采取直接起動或星三角降壓起動，沖擊非常大，對電機和電氣組件造成嚴重的破壞，同時升降機里面的物料容易跌落，特別是有些建筑工地升降機還有乘人現(xiàn)象.存在著極大的**隱患。普通升降機的的剎車是采用機械抱閘強制制動，升降機突然從高速降為零速的時候，由于慣性的作用，不但對結構和機構造成損壞，而且升降機里面的物料容易跌落，也存在著一定的**隱患。

　　(3)平層系統(tǒng)

　　普通升降機減速到平層時無爬行過程，由運行速度直接向零速減速，升降機的選平層是由司機靠目測手動控制實現(xiàn)的，效率低，經(jīng)常要上、下點動幾次才能準確停層。既降低了效率又增大了拖動與控制系統(tǒng)的疲勞度，縮短了壽命，同時也會造成里面的物料無法搬運，浪費了時間，影響了工作效率。

　　2.變頻施工升降機簡介：

　　變頻施工升降機具有以下特點

　　可靠性

　　完善的可靠性設計方案：如冗余設計，降額設計等，所有元器件全部采用工業(yè)或軍工等級;化的制作平臺，從而保證整機的可靠性。

　　軟啟動

　　相比工頻起動方式，采用變頻器控制可以減小機械部分震動和構假的沖擊，為用戶節(jié)省了維護的費用，運行穩(wěn)定。

　　高啟動轉矩

　　采用高性能磁通向量控制模式，低頻段提供穩(wěn)定高輸出轉矩。

　　**性

　　具有零伺服功能，使電動機在零速時，能全力矩輸出，即使制動器松動或失靈時，也不會出現(xiàn)重物下滑，確保系統(tǒng)**可靠。

　　采用先進的現(xiàn)代交流變頻調(diào)速技術對升降機電力拖動系統(tǒng)進行技術改造，使升降機實現(xiàn)平穩(wěn)操作，提高運行效率，改善超負荷作業(yè)，消除起制動沖擊，減少電氣維護，降低電能消耗，提高功率因子等均可取得良好實效。同時還具有過電流、過電壓、欠電壓和輸入缺相保護，以及變頻器超溫、超載、超速、制動單元過熱、I/O故障保護、電動機故障保護等，變頻調(diào)速方法具有如下顯著特點：

　　(1)效率高，其運行速度可達60～70m/min，是傳統(tǒng)升降機運行速度(34m/min)的兩倍。無極調(diào)速技術有效的解決了機構的傳動沖擊，延長了齒輪、滾輪、軸承、齒條的使用壽命。由于變頻系統(tǒng)具有限流的功能，降低了電機啟動時對電網(wǎng)的沖擊電流，緩解了用電設備間的相互影響，電纜載流能力大大提高。供電電纜不必加大，與常速升降機相比，反而可以減小。既節(jié)約了成本，又為收放電纜創(chuàng)造了方便。

　　變頻調(diào)速系統(tǒng)具有完善的**保護功能。如欠壓、過壓、過轉矩、過電流保護等，使整個電控系統(tǒng)的可靠性、**性擁有保證。由于系統(tǒng)為零速制動，制動器無相對轉動摩擦，所以使用壽命理論上為無窮大，實際上至少延長十幾倍。

　　性能優(yōu)越的選平層控制系統(tǒng)。傳統(tǒng)升降機的選平層是由司機靠目測手動控制實現(xiàn)的，效率低，經(jīng)常要上、下點動幾次才能準確停層。既降低了效率又增大了拖動與控制系統(tǒng)的疲勞度，縮短了壽命。而采用變頻選平層使整個系統(tǒng)實現(xiàn)了簡單化，徹底代替了故障率高的繼電器系統(tǒng)。

　　(2)良好的經(jīng)濟性：

　　升降機速度高了，功率大了，但與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，能耗卻下降了50%，因為在下降時，電機無須供電。維修費用下降。同型號非調(diào)速升降機，每年至少要更換四次齒輪和制動盤以及若干個接觸器，而且要占用工作時數(shù)。用此項技術，齒輪可少換50%，齒條壽命延長一倍。